粉末冶产品后续的热处理工艺介绍，来看看各位网友的讨论

网友：zhangyongwen

变速箱套齿（成分铁碳0.6铜1.5）：740-750保温淬火，CP不宜超过0.7
另外油泵油嘴：CN共渗，780淬火
电动工具：830-850，淬火



网友：jxkzhang

粉末冶金应注意内部孔隙的氧化，一般不在盐浴炉中加热，通常　在气氛炉或真空炉中加热。


网友：study

粉末冶金的热处理除了与热处理工艺有关外，还与其本身的成型工艺，材质,密度,密度均匀度等等
基本上各个客户的粉末冶金工艺不同，因为粉末冶金还没有很好的标准配套，基本上是每一家客户的技术参数不一样，造成热处理工艺参数相差很远.一般做之前一定要试做!


网友：shaod

盐浴也是可行的，但要根据具体情况来确定加热设备。
我曾多次遇到过加热要求使用盐浴炉的，处理结果客户也均满意。不同的粉末材料它的微观结构是不同的，须区别对待。


网友：trainman

我的做法是1.自动售货机拨片:在830-850保温,淬油,可不能淬水啊,不然别怪我没告诉你.
               2.锁胆配件:渗碳,820淬火,250度回火


网友：zyh7488

我们做的粉末冶金钢都是工模具钢,淬火温度一般在1000--1220度,根据硬度来确定淬火温度,都是真空淬火.



网友：hgzyg001

我接触过粉末高速钢T15等的淬火,其实它的内部空隙根本不用考虑氧化问题,美国人用的是热等静压,相当与锻过.



网友：fengfeng


我看来，粉末冶金的质量取决于密度，也就是孔隙。呵呵。没有几家在孔隙率上面，做得好的。锻过的除外。别的，渗碳，通蒸汽，浸油等，只是工艺多一道少一道而已。压粉、烧结做不好，后续热处理再怎么样，产品档次也不会好！·！！



  网友： 宇宙

粉末冶金应用范围很广，可以说涉及各个领域。版主所述可能是粉末冶金机械零件。
粉末冶金机械零件热处理的广泛应用历史并不长，各厂家都有自己的经验。这里仅谈谈自己的一些了解。
1，粉末冶金热处理一般在专用热处理炉中进行，因为它需要保护气氛。
2，它的热处理温度，保温时间，碳势控制以及冷却界质，回火温度，回火时间和产品的材料性能有关。
3，它的最终性能还与产品的密度，烧结态的金相组织等有关。



网友： zhaoyong2600

粉末冶金最终热处理质量与工件的压制密度和烧结质量有很大的关系,压制空隙过多,烧结不好,最终热处理质量很难控制,我经历的粉末冶金产品密度都在6.9以上,渗碳淬火后硬度都在40HRC以上.回火温度要严格控制,最好控制在160左右,否则硬度会有很大的下降.