在金属粉末注射成型工艺过程中的烧结工艺中，有很多影响产品尺寸的因素，原料如密度不符导致产品尺寸不符合要求、烧结温度不稳定、气氛调节不合理、烧结周期不合理、原料配比工艺不合理、零件的摆放不合理等等，其中一个或者多个不合理都会导致产品的不良，而且同一批次的产品中的不良类型不一样，程度不一样。对于这些不良品不能直接的报废，一般都会去整形。

　　整形分两种，手动整形和自动整形。但无论是手动整形还是自动整形都会遇到调机时间长，良率低的问题。因为手动或者自动都不能对产品的不良类型和不良程度进行有效的区分，加上模具的整形尺寸是固定的，产品的变形程度不一样，回弹也不一样，所以很难解决以上的问题。

　　为了满足客户的品质要求，整形完要追加全检，全检工序都是靠人工一个个的卡尺寸或者设计自动化全检线。检出的不良品会重新转序到整形进行反正，然后重新进行全检。