金属注射成型工艺的缺点是在加工过程中产生的，而这些目前都是无法消除的。但是，这些缺点通常是在脱脂工艺和烧结后才发现的，因此需要留意的是，金属粉末原料的选择也金属粉末注射成型的整个工艺造成一定的危害。那么粉末特性对金属粉末注射成型有哪些影响呢？接下来就做下简单介绍：
1、粉末粒度细，优点是在烧结时间快，成形缺陷小，生坯保形性好，但脱脂速度慢，烧结收缩大，喂料黏度高，流动性差。
2、球形颗粒，优点在于振实密度高，流动性好，但不足的是生坯强度低，脱脂的时候容易凹陷，成本普遍较高。粒度分布宽，优点在于振实密度高，保形性好，但微观结构不一致。
金属粉末注入成形加工工艺规定高品质粉末，粉末的挑选有益于混和、注入成形、脱油和煅烧。
由于金属粉末注射成型对原料粉末要求很细，粉末原料的规格价格一般较高，有的甚至达到传统PM粉末价格的10倍，这是目前限制技术广泛应用的一个关键因素，目前生产用原料粉末的方法主要有羰基法、超高压水雾化法、高压气体雾化法等。
