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粉末冶金常见问题
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粉末冶金零件加工中关于有裂纹问题分析

作者:奥盈粉末冶金    发布时间:2020-10-10 14:00:26     浏览次数 :


  在粉末冶金零件的生产和制造过程中,由于生产工艺上的问题,容易产生裂纹。向大家介绍一下粉末冶金件开裂的原因,主要有以下几个方面:

  分析了粉末冶金零件裂纹原因。

  1.密度均一的侧积比:在侧积比比较复杂的压坯中,由于装粉容易均一,而侧积比较大,容易压坯表面形如龟裂,特别是由于装粉容易均一,而侧积比较小而造成的压坯表面密度差;

  2.形阴模的内孔沿着脱模向尺寸变化:加工倒锥、形部磨损、口部毛刺等挺柱压坯的半部易出现裂纹,原因是端密度较高的弹性增大使脱模锥度增大而引起裂纹;

  3.粉末压制性差:粉末压制性差充填影响压坯形状性差的粉末体颗粒结合强度低的坯料弹出率等易造成龟裂;

  4.压机台面平坦、模头垂直平行度超差或压坯压力与模头设定偏差均使压坯受力均匀且模头受力较大时,压坯侧向受力较大时,压坯侧向受力较大时,压坯侧向受力较大的原因是适当的压坯两个模头之间的冲压应力差造成压力变化而使压坯较弯曲应力较大;

  5.粉末润滑剂含量少和均匀性:粉末润滑剂含量少或润滑剂均匀性造局部润滑剂含量低增加压坯脱模阻力脱模阻力三种容易使粉末体产滑移三种容易使压坯产生弹力的粉末润滑剂含量或润滑剂均匀性造局部润滑剂含量面削弱压坯体间结合力二种容易使粉末体产滑移三种容易使压坯产生弹力。

  上述是导致粉末冶金零件产生裂纹的几个原因,因此在生产过程中大家可以对这几个方面多加注意,避免引起零件裂纹。

中山市奥盈粉末冶金科技有限公司,压制成型事业部(PM)专业生产高精度、低噪音含油轴承和高性能机械结构零件等粉末冶金制品。注射成型事业部(MIM)专业生产结构复杂,高强度,高精度的零件,经验丰富,绿色环保。本公司位于珠江三角洲腹地—广东省中山市东凤镇。紧邻广球西线高速东阜出口,地理位置优越,交通方便。主要产品有铜基、铁基、铁铜基含油轴承, 齿轮、凸轮、不锈钢零件等各类机械零件以及各种异型结构件。广泛应用于家用电器、汽车、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。
 

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