金属粉末注射成型(MIM)是利用金属粉末为原料，在成型和烧结后生产金属材料、复合材料和各种产品的技术。金属粉末注射成型(MIM)方法与陶瓷生产相似，因此一系列新的金属粉末注射成型技术(MIM)也可用于制备陶瓷材料。由于金属粉末注射成型技术(MIM)的优势，已成为解决新材料问题的关键，在新材料开发中发挥着重要作用。

  影响烧结体性能的许多因素，即粉末的特性、成型和烧结条件。烧结条件的要素包括加热速度、烧结温度和时间、冷却速度、烧结气氛和压力条件。

  烧结温度和时间会影响烧结体的孔隙率、密度、强度和硬度。高烧结温度和长加热时间会降低产品性能，甚至导致产品烧焦缺陷。同时，低烧结温度或长加热时间可能会因烧结过程而降低性能。

  烧结气氛通常用于金属粉末注射成型(MIM)的烧结气氛是减少气氛、真空、氢气等。烧结气氛直接影响烧结体的性能。在还原气氛下烧结防止压坯烧损并可使表面氧化物还原。如铁基、铜基制品常采用发生炉煤气或分解氨，硬质合金、不锈钢常采用纯氢。活性金属或难熔金属(如铍、钛、锆、钽)、含TiC的硬质合金及不锈钢等可采用真空烧结。真空烧结能避免气氛中的有害成分(H2O、O2、H2)等的不利影响，还可降低烧结温度(一般可降低100～150℃)。真空烧结可以避免有害成分，金属粉末注射成型(MIM)烧结方法液相烧结在粉末块中存在2种以上的成分时，可能会在成分的熔点上烧结，金属粉末块中产生少量的液相。

  在烧结过程中，压力烧结对粉体施加压力，以促进致密过程。有时烧结和热压是同义的，但热压是指粉末成型和烧结后直接获得产品的过程。