粉末冶金工艺在家电行业中应用的越来越普遍。据不完全数据统计，伴随着电器产品在我国市场占比越来越大，现在非常多的电器产品中的配件都用到了粉末冶金材料，粉末冶金初期发展阶段在我国主要是以铜基产品为加工工艺，零件高精度，制冷压缩机缸盖、气缸套等这样工艺复杂的产品，粉末冶金工艺在电器产品零配件的一些特有属性显现出来。另外，粉末冶金工艺对维持生态、保护环境、节材节能等均具有重要的意义。今天奥盈末冶金加工厂家的小编就与大家聊下粉末冶工艺在家电以及汽车行业中的应用：

　　在我国仅是各种各样粉末冶金工艺生产的零配件用量需求占比越来越大，如中央空调和转动制冷压缩机的电冰箱，总产量约3.55亿台，每台必须粉末冶金构造80≤350g。电冰箱曲轴制冷压缩机，总产量约8.27亿台，每台需粉末冶金零部件100克;拖动挤出机螺杆中央空调和冰箱压缩机，总产量约310万辆，每台需粉末冶金构件30200g。

　　粉末冶金工艺在汽车行业也是得到广泛的应用，汽车发动机与变速箱是粉末冶金零部件应用最为广泛的两个领域。在这两个领域里，发动机粉末冶金零部件市场规模约40亿元，变速箱粉末冶金零部件市场规模约150亿元。加上用于汽车底盘等的粉末冶金零件，国内汽车粉末冶金市场空间达200亿元 。粉末冶金零配件不管是在家电行业还是在汽配行业都是有非常大的市场。

　　粉末冶金生产加工工艺特点：

　　1 、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。

　　2 、由于粉末冶金方法能压制成终尺寸的压坯，而不需要或很少需要随后的机械加工，故能大大节约金属，降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时，金属的损耗只有 1-5%，而用一般熔铸方法生产时，金属的损耗可能会达到 80% 。

　　3 、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。

　　4 、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。

　　5 、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品，特别是齿轮等加工费用高的产品，用粉末冶金法制造能大大降低生产成本。

　　综上所述就是有关粉末冶金工艺在家电以及汽车业中的运用内容介绍。如想要了解更多关于粉末冶金生产加工产品以及相应产品需求，可致电中山市奥盈粉末冶金科技有限公司咨询。