当前我国家用电器已进入平稳发展的阶段，家用电器及其材料的质量日显重要，特别是家用电器广泛应用的粉末冶金材料尤为引人注目。因为，有些家用电器材料和零件只能用粉末冶金方法来制造，如冰箱压缩机，洗衣机、电风扇等的多孔自润滑轴承;有些家用电器材料和零件用粉末冶金方法来制造质量更好、价格更低，如家用空调排风扇和吸尘器中的复杂形状齿轮和磁体等。另外，粉末冶金对维持生态、保护环境、节材节能等均具有重要的意义。

　　粉末冶金齿轮密度

　　由于齿轮用于传动，对齿轮的强度要求较高，故要求产品的密度也较高(通常是齿轮密度越高则齿抗越高，强度越好)，常温压制成形齿轮密度通常控制在6.60g/cm3 min OR 6.80 g/cm3 min，温压压制成形齿轮密度通常控制在7.00g/cm3 min。

　　粉末冶金齿轮硬度

　　齿轮硬度与产品的材料、密度等级及后处理密切相关，以材料Fe-Cu-C-Ni为例，其相应的硬度建议为：

　　密度6.6g/cm3 min 时：烧结态硬度控制在 HRB 40 min;(FN-0205-20 烧结态硬度典型值为 HRB 44)，水蒸汽处理硬度控制在 HRB 50 min，渗碳处理硬度控制在HRC 20 min，其中FN-0205-80HT 渗碳处理硬度典型值为 HRC 23。

　　密度6.8g/cm3 min 时：烧结态硬度控制在 HRB55 min，(FN-0205-25 烧结态硬度典型值为 59HRB)，水蒸汽处理硬度控制在 HRB70 min，渗碳处理硬度控制在HRC25 min，其中FN-0205-105HT 渗碳处理硬度典型值为 HRC 29。

　　密度7.0g/cm3 min 时：烧结态硬度控制在 HRB 65 min，其中FN-0205-30 烧结态硬度典型值为 HRB 69;渗碳处理硬度控制在HRC 30 min，其中FN-0205-130HT 渗碳处理硬度典型值为 HRC 33。

　　粉末冶金齿轮后处理

　　为提高齿轮的强度和赖磨性，齿轮有时需要在烧结后，追加后处理工程，以便提高其使用性能。齿轮的后处理工程通常有两种方式：

　　表面水蒸汽处理：在高温环境下，使水蒸汽在齿轮的表面与Fe反应形成一种致密物质Fe3O4，Fe3O4硬度较高，可以增加产品的耐磨性和表面硬度。

　　渗碳处理：同普通机加工齿轮渗碳处理一样;碳氮共渗，淬火一体化处理。硬度范围同上。

　　有些家用电器材料和零件只能用粉末冶金方法来制造，如冰箱压缩机洗衣机、电风扇等中的多孔自润滑轴承;有些家用电器材料和零件用粉末冶金方法来制造质量更好、价格更低，如家用空调排风扇和吸尘器中的复杂形状齿轮和磁体等。

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