由于粉末冶金产品加工的特点，毛刺是不可避免的。但是，毛刺和飞边必须严格控制在一定的范围内，过大的毛刺必须设法清除，否则会对产品的质量和性能造成负面影响，主要表现在以下四个方面。

• 影响产品的定位性能：粉末冶金多采用纵向压制，产品的侧面成形能力差。对于侧面含孔的零件，往往需要机械加工。毛刺的存在会导致定位误差，从而影响孔的加工精度。对于精度要求比较高的零件，必须在机械加工之前，去除毛刺。此外，毛刺还影响了零件的检测精度。
• 影响产品的装配性能：对一些装配要求较高的结构件，由于毛刺的存在容易造成配合零件的干涉和卡死，如电机衬套、汽车减震器的导向套、底阀座、活塞等，毛刺的存在直接影响装配要求。
• 影响产品的使用性能：机械运行过程中，在摩擦力的作用下，毛刺容易脱落，加剧磨损，造成零件的早期失效。在液压系统中，脱落的毛刺随液压油一起进入液压系统的回路中，影响了液压系统的正常运行，出现爬行、抖动现象。
• 影响产品的表面质量：毛刺影响产品表面的光洁度，在对表面质量要求比较高场合，导致零件的不合格，如某些齿轮泵侧板由于零件未去除或去除不干净的毛刺而不能使用。