粉末冶金是一种利用金属粉末或者金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，通过成形和烧结的工艺技术，制造出金属材料、复合材料和各种类型的制品的方法。粉末冶金制品的开模是一个重要的环节，它直接影响了制品的质量、性能和成本。因此，在开模前，需要了解以下几个方面的事项：

第一、粉末冶金制品的设计

设计时要考虑粉末冶金制品的形状、尺寸、结构、功能、性能等要求，以及与其他零件的配合和装配方式。设计时要遵循粉末冶金制品的设计原则，如尽量采用简单对称的形状，避免过于复杂或细长的部分，减少加工难度和成本。设计时还要考虑粉末冶金制品的收缩率，根据不同的材料和工艺，选择合适的收缩率系数，以保证成形后的尺寸精度。

第二、粉末冶金模具的设计

模具是粉末冶金制品成形的关键设备，它决定了制品的形状、尺寸、密度、强度等。模具的设计要根据粉末冶金制品的设计，选择合适的模具类型、结构、材料、表面处理等。模具的设计要考虑模具的强度、刚度、耐磨性、导热性、排气性等因素，以保证模具的使用寿命和成形质量。模具的设计还要考虑模具的加工工艺和装配方式，以提高模具的加工效率和准确性。

第三、粉末冶金工艺的选择

工艺是粉末冶金制品成形的过程，它包括粉末选择、混合、压制、烧结等步骤。工艺的选择要根据粉末冶金制品和模具的设计，选择合适的粉末种类、规格、配比等，以满足制品的性能要求。工艺的选择还要根据设备条件和生产条件，选择合适的压力、温度、时间等参数，以保证成形效率和质量。